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원료 사전 처리
什자형 원료 분쇄: 석英사, 소다회, 석회석, 규장석 등과 같은 블록 형태의 원료를 일정한 입도 요구 사항을 충족하도록 분쇄하여 향후 더 나은 혼합 및 용융을 위해 사용합니다.
건조 및 습식 원료 처리: 습기로 인해 용융 과정에서 기포와 같은 결함이 발생하여 유리의 품질에 영향을 미치지 않도록 습윤된 원료에서 수분을 제거합니다.
철 제거 처리: 자석 분리와 같은 방법을 사용하여 철 함유 원료에서 철을 제거하여 유리의 색상과 투명도에 대한 철 불순물의 영향을 줄이고 유리의 순도와 품질을 보장합니다.
혼합 재료 준비
정확한 성분: 특정 공식 비율에 따라 다양한 원료를 정확히 저울로 달라서 각 원료의 정확하고 정확한 용량을 보장하여 이상적인 화학적 및 물리적 특성을 얻을 수 있도록 합니다.
적절한 혼합: 저울로 측정된 원료를 믹서기에 넣어 충분히 섞어 다양한 원료가 균일하게 분산되도록 하고, 유리 조성의 일관성을 보장합니다.
용융 과정
고온 용융: 혼합된 유리 원료를 탱크 가마 또는 용광로에 넣고 1550℃-1600℃의 고온에서 가열하여 용융시키면 원료에서 일련의 물리화학 반응이 발생하여 형성 요구 사항을 충족하는 균일하고 기포가 없는 액체 유리가 형성됩니다.
명료화 및 균질화: 용융 과정 중 유리 액체 내의 기포는 점차 상승하여 배출되며, 교반, 대류 등 여러 방법을 통해 유리 액체가 더욱 균질화되어 유리의 품질과 균일성을 향상시킵니다.
형성
블로우 성형 방식: 좁은 입구의 병을 제작할 때 일반적으로 블로우 성형이 사용됩니다. 먼저, 녹아든 유리질을 초형 금형에 불어넣어 초기 형태를 형성한 후, 이를 최종 금형으로 옮겨 두 번째 블로우 성형을 진행합니다. 불기 압력, 시간, 금형 모양 등의 요소를 조절하여 병의 벽 두께가 균일하고 형태가 정확하도록 합니다. 대표적인 방법으로는 수작업 블로우와 기계적 블로우가 있습니다. 수작업 블로우는 독특한 형태와 섬세한 공예품을 만들 수 있지만, 기계적 블로우는 대량 생산에 적합합니다.
압축 방식: 넓은 입구의 캔이나 복잡한 형태의 용기에 적합합니다. 먼저 녹아든 유리를 바닥 형태로 눌러 만든 후, 압력을 가해 원하는 캔 형태로 확장시킵니다. 이 방식은 사각 병, 비정형 병과 같은 특수 형태의 유리병을 생산할 수 있습니다.
열처리
회화 처리: 유리병은 성형 과정에서 극심한 온도와 형태 변화를 겪어 내부에 응력이 발생할 수 있습니다. 이를 회화로에 넣고 제어된 조건에서 천천히 식혀 유리 내부의 응력을 제거하거나 줄여 유리병의 강도와 열 안정성을 향상시키고, 이후 사용, 운송 및 보관 중 응력 집중으로 인한 균열을 방지합니다.
냉각 처리: 더 높은 강도가 필요한 일부 유리병(예: 맥주병, 향수병)에는 냉각 공정을 사용할 수 있습니다. 성형 직전의 유리병을 급속히 냉각하여 유리 표면에 응력층을 형성해 유리병의 강도와 충격 저항력을 향상시킵니다.
표면 처리 및 장식
표면 처리: 유리 병의 표면을 처리하여 모서리와 불필요한 결점을 제거하고 표면을 매끄럽고 평평하게 만듭니다. 동시에 유리 병의 투명도와 광沢을 높이기 위한 연마 등의 처리를 수행할 수 있습니다.
장식 공정: 필요에 따라 유리 병을 장식하는 과정으로, 도료 칠하기, 실크 스크린 인쇄, 라벨링 등을 포함합니다. 스프레이 도장은 유리 병에 다양한 색상과 외관 효과를 제공할 수 있으며, 실크 스크린 인쇄는 유리 병 표면에 텍스트, 패턴 및 기타 정보를 인쇄할 수 있습니다. 라벨링은 제품의 이름, 사양, 성분 등 세부 정보를 나타낼 수 있습니다.
품질 검사 및 포장
품질 검사: 제조된 유리병에 대한 엄격한 품질 검사를 실시합니다. 외관 품질, 치수 정확성, 벽 두께 균일성, 내열성 및 내한성, 내부 응력 등 다양한 항목을 검사합니다. 수작업 검사와 자동화된 시험 장비를 결합하여 인프레드 센서를 사용해 내부 응력을 감지하고, 레이저 스캐닝으로 병 크기를 정확히 확인하며, 컴퓨터 영상 처리로 눈으로는 발견하기 어려운 결함을 탐지하여 모든 유리병이 품질 기준을 충족하도록 합니다.
포장: 검사를 통과한 유리병은 보통 종이 상자, 플라스틱 상자 또는 팔레트에 포장됩니다. 유리병은 포장 용기에 가지런히 배열되며, 충격 흡수 재료로 채우는 등 필요한 보호 조치를 취하여 운송 중 충돌이나 압축으로 인한 손상을 방지합니다.
